Котельный лист это листовой металлический материал, который широко используется для изготовления деталей котлов, сосудов под давлением и других конструкций, работающих в условиях повышенной температуры и давления. Котельный лист производится из углеродистых и низколегированных сталей с помощью различных способов.
Одним из наиболее распространенных способов производства котельного листа является горячекатанка. Для этого способа производства используются специальные прокатные станы, которые позволяют получать листы нужной толщины и ширины. Производственный процесс начинается с загрузки заготовок в прокатный стан, где они подвергаются прокатке при высоких температурах. Затем листы охлаждаются в воде или на воздухе.
Еще одним способом производства котельного листа является метод электросварки. Для этого способа производства используется металл ленточной формы, который пропускается через электроды, создающие электрический разряд. В результате разряда ленту нагревают до высокой температуры, после чего она подвергается прокатке. Этот метод позволяет получать листы большой толщины и ширины.
Котельный лист используется в качестве конструкционного материала для производства котлов, трубопроводов, сосудов под давлением, паропроводов, теплообменных аппаратов и других конструкций, работающих в условиях повышенных температур и давлений. Он также широко применяется в нефтегазовой, химической, энергетической, металлургической и других отраслях промышленности.
Следует разделить листовую сталь на обычную, идущую на изготовление металлоконструкций обшивки, газовоздухопроводов, помостов, лестниц и т.д., и на котельную листовую сталь, из которой изготовляются обечайки барабанов, днища, корпуса парогенераторов.
К обычной листовой стали не предъявляют особо высоких требований, а к котельным стальным листам требования весьма высоки.
Сляб – толстостенный многократно-прокатанный слиток с отношением длины к ширине меньше трех.
При прокатке разрушается несколько неоднородная первоначальная структура слитка, определяемая способом выплавки металла. В результате прокатки металл становится более плотным и однородным, так как происходит переориентация кристаллов, и завариваются пузыри.